Skip to main content

Thẻ: chong an mon kim loai

Bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG | Cơ chế hoạt động và cấu tạo

Bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG | Cơ chế hoạt động và cấu tạo

Chống ăn mòn cho bu lông bằng Nitohullmac XG
Chống ăn mòn cho bu lông bằng Nitohullmac XG
| Tác dụng Ngừa ăn mòn cho bu lông, đai ốc và mặt bích, bản ốp nối đột cột vv | Cơ chế và cấu tạo hệ bọc chống ăn mòn kim loại
  • Hệ bọc bịt kín toàn bộ bu lông, đai ốc, bản ốp nối đốt cột và mặt bích trong một lần thi công và không phải bảo trì.
  • Hệ sơn phủ hữu cơ gốc keo polyme, bảo vệ mọi bề mặt kim loại
  • Dễ bóc lớp bảo vệ (không bám dính chặt vào bề mặt) mà không cần dụng cụ chuyên dụng và có thể sử dụng lại (tái sử dụng)
  • Sản phẩm có chứa chất ức chế ăn mòn, tạo ra lớp bảo vệ tối đa cho thiết bị khỏi bị nhiễm bẩn và ăn mòn. Keo gốc polime bao quanh cấu kiện kim loại tạo ra lớp bảo vệ thụ động, đồng thời cho phép các chất ức chế ăn mòn gốc dầu chủ động bảo vệ bề mặt kim loại và chặn đứng ăn mòn hiện có hoặc ăn mòn mới thông qua việc ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ngăn sự xâm nhập của hơi ẩm/bụi
| Yêu cầu chuẩn bị bề mặt Chỉ cần vệ sinh sơ bộ bằng các dụng cụ đơn giản như chổi sắt, rẻ lau | Quy trình thi công Xem tại đây

Đâu là giải pháp ức chế ăn mòn cho bu lông liên kết trong môi trường hóa chất và muối biển

z1430109573391 73a21f8a5ae8e2dd7056ea8bc70a52a6
Bu long bị ăn mòn hóa chất mặc dù đã bược bôi mỡ bò.

Nhìn kỹ vào hệ liên kết thép bằng bu lông chúng ta có thể nhận thấy các cấu kiện lớn được lắp đặt và cố định bằng những con bu lông và đai ốc khá nhỏ. Các liên kết này thường áp dụng cho các hệ thống cột chịu lực, đường ống dẫn khí, dẫn chất lỏng, máy móc, và các kết cấu khác trong mọi lĩnh vực từ nhà máy công nghiệp, cột viễn thông, điện lực vv. Ăn mòn diễn ra phổ biến và mạnh nhất ở chính các mối nối, liên kết bu lông này.

Sự khác nhau về điện thế ăn mòn, kích thước, vật liệu, bong tróc lớp sơn phủ trong quá trình lắp đặt và các khe hở giữa các cấu kiện là những yếu tố tác động ảnh hưởng đến ăn mòn bu lông nhưng trên thực tế lại thường không được quan tâm chú ý.

Để hiểu rõ hơn nguyên nhân ăn mòn, giải pháp ức chế ăn mòn triệt để, mời bạn xem chi tiết tại ĐÂY.

Ăn mòn kim loại và chống ăn mòn kim loại

Corrosion Nitto Denko VTS Xem thêm: |Nitohullmac XG | No. 59 Series Ăn mòn kim loại là một vấn đề nguy hiểm và cực kì tốn kém. Ăn mòn có thể khiến các tòa nhà, những cây cầu sụp đổ, làm gẫy đường ống dẫn dầu, rò rỉ ở các nhà máy hóa chất, các đường ống nước. Loại ăn mòn phổ biến nhất là ăn mòn do các phản ứng điện hóa. Quá trình điện hóa có khả năng bẻ gãy liên kết trong các hợp chất hóa học thành các nguyên tố hoặc tạo ra các hợp chất mới, là quá trình mang tính phá hoại hoặc có ích. Ăn mòn là hệ quả dễ thấy nhất của các phản ứng điện hóa xảy ra giữa kim loại và các vật chất có trong môi trường xung quanh. Các điểm tiếp điện bị ăn mòn có thể có thể gây hỏa hoạn và nhiều vấn đề khác, vật liệu cấy ghép y học bị ăn mòn có thể gây nhiễm trùng máu, ô nhiễm không khí có thể gây ăn mòn phá hoại các tác phẩm nghệ thuật thế giới. Ăn mòn thách thức công tác xử lý rác thải hạt nhân, loại rác phải được chứa trong các thùng chứa kín trong hàng chục ngàn năm. Loại ăn mòn phổ biến nhất là ăn mòn do các phản ứng điện hóa. Ăn mòn xảy ra khi hầu hết các nguyên tử trên bề mặt một cấu kiện kim loại bị ô xi hóa, phá hủy toàn bộ bề mặt cấu kiện. Hầu hết các kim loại đều dễ bị ô xi hóa: do kim loại có xu hướng mất các electron cho ô xi (và các nguyên tố khác) trong môi trường không khí hay môi trường nước. Khi ô xi bị giảm số ô xi hóa (nhận e), nó hình thành nên ô xít kim loại tương ứng. Khi quá trình ô xi hóa khử diễn ra ở các loại kim loại khác nhau và có tiếp xúc với nhau, quá trình ăn mòn này được gọi là ăn mòn điện ly. Ăn mòn điện ly thường xảy ra trong các thiết bị điện, nước và hơi ẩm bị thu hút vào khu vực giữa hai điểm tiếp xúc mang điện và tạo ra một hiệu điện thế. Kết quả là hình thành một pin điện hóa giữa chúng. Ví dụ với một kết cấu kim loại như Tượng Nữ Thần Tự Do. Bức tượng trông khỏe khoắn và bền vững. Nhưng cũng như bất kì một vật thể kim loại khác, nó cũng không bền vững mãi khi phản ứng với các chất tồn tại ở môi trường xung quanh và bị phá hủy dần. Đôi khi, sự phá hủy này là vô hại và thậm chí có ích: lớp phủ màu xanh nhạt bao ngoài bức tượng đồng bảo vệ nó khỏi sự phá hủy của thời tiết. Tuy nhiên phía bên trong bức tượng, ăn mòn đã trở nên trầm trọng sau nhiều năm. Khung sắt của tượng và lớp vỏ đồng đóng vai trò như hai điện cực của một cục pin lớn, vì thế gần nửa khung sắt của bức tượng đã bị ăn mòn vào năm 1986, kỉ niệm 100 năm khánh thành bức tượng.
Ăn mòn tự nhiên
Một số kim loại có đặc tính kháng ăn mòn thụ động hay là kháng ăn mòn tự nhiên. Điều này xảy ra khi kim loại phản ứng với ô xi trong không khí. Kết quả là một màng mỏng ô xít ngăn kim loại không bị tiếp tục ăn mòn nữa. Lớp màng ô xít hình thành trên mặt đồng và tính chất kháng thời tiết của các thành phần đúc vỏ bức tượng đồng là một ví dụ. Nếu lớp màng này bị phá hủy do sức ép lên kết cấu –trên một cây cầu chẳng hạn hoặc vết xước, thì việc bảo vệ ăn mòn không có tác dụng nữa. Trong các trường hợp đó, vật liệu có thể lại được tái lập lớp bảo vệ chống ăn mòn thụ động, nhưng nếu không tái lập được, thì chỉ một số điểm của cấu kiện bị ăn mòn. Sau đó việc phá hủy thường trở nên nghiêm trọng hơn vì ăn mòn tập trung vào những điểm này. Ăn mòn có hại có thể được ngăn chặn theo nhiều cách. Các dòng điện có thể tạo thành màng chống ăn mòn thụ động trên mặt các kim loại không tạo được lớp màng ô xít. Một số kim loại ổn định hơn trong một số môi trường cụ thể nào đó, và các nhà khoa học đã phát minh ra các hợp kim như thép không rỉ để nâng cao khả năng kháng ăn mòn trong một số trường hợp đặc biệt. Một số kim loại được xử lý laze để tạo ra a non-crystalline structure, có thể chống ăn mòn. Trong công nghiệp mạ, sắt và thép được phủ kẽm hoạt tính, phương pháp giúp hình thành một cục pin trong đó kẽm sẽ được mài mòn thay vì sắt. Các kim loại khác được bảo vệ bằng cách mạ điện với một chất trơ hoặc kim loại có khả năng kháng ăn mòn thụ động. Phủ màng phi kim như nhựa, composite, sơn, dầu cũng có thể chống ăn mòn. Ngoài các biện pháp trên, tập đoàn Nitto Denko, Nhật Bản đã nghiên cứu và cho ra đời bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nithullmac XG series cho các cấu kiện ngoài trời và trong nhà máy và No.59 Series cho các cấu kiện dưới nước biển và chôn ngầm dựa trên cơ chế ức chế ăn mòn kim loại. Bộ sản phẩm gồm 4 lớp bảo vệ, với lớp mỡ lót trong cùng có tác dụng trung hòa và ức chế phát triển ăn mòn, sét trám khe tạo phẳng, băng cuốn bảo vệ mỡ lót và sơn phủ, tạo thành một hệ kín kháng tia UV, chống thấm, ngăn ngừa sự xâm nhập của oxy, nước mưa và các tạp chất gây ăn mòn khác. Tổng hợp bởi VTS team. Nguồn: https://www.electrochem.org/corrosion-science

Kiểm soát ăn mòn các kết cấu kim loại trong điều kiện nóng ẩm Việt Nam

Tuổi thọ là một tiêu chí quan trọng đối với vật liệu là kết cấu kim loại. Và nó chịu ảnh hưởng bởi rất nhiều yếu tố trong quá trình sử dụng. Trong đó, các yếu tố khí hậu gây ảnh hưởng bất lợi nhiều nhất và rất khó kiểm soát. Phần lớn kim loại sử dụng ở vùng nhiệt đới đều bị ăn mòn và có tuổi thọ thấp hơn vùng ôn đới. Vùng biển thấp hơn nhiều so với trong đất liền. Việc bảo vệ các kết cấu kim loại khỏi ăn mòn là yêu cầu cấp bách cho bất kỳ công trình nào.

Các yếu tố khí hậu.

Độ ẩm:
Không khí ẩm tạo điều kiện thuận lợi cho nấm mốc phát triển, làm mục nát các vật liệu thực vật, gây hoen ố bề mặt, gây ăn mòn kim loại, làm tổn thất tính chất cách nhiệt của các loại vật liệu xốp.
Nhiệt độ:
Nhiệt độ cao sẽ tăng tốc độ các phản ứng gây phá huỷ vật liệu. Sự biến thiên nhiệt độ trong ngày cũng gây nên những thay đổi bất lợi cho các tính chất vật lý của vật liệu như: độ cứng, độ nhớt, cường độ, kích thước, làm cong vênh, nứt nẻ các vật liệu tre, gỗ và chất dẻo.
Bức xạ cực tím:
Phần lớn bức xạ cực tím phát ra từ mặt trời bị hập phụ bởi tầng khí quyển. Song vào những ngày trời trong xanh, một lượng bức xạ cực tím sẽ xuyên đến bề mặt trái đất. Bức xạ cực tím làm đứt, gẫy các liên kết hoá học trong mạch phân tử của các loại vật liệu polyme.
Chất khí:
Oxy là chất khí có hoạt tính và nồng độ cao, phản ứng hầu hết với các vật liệu hữu cơ nhưng với tốc độ chậm. Ở các khu công nghiệp, khí SO2 gây ra các phản ứng ăn mòn kim loại và các chất kết dính vô cơ. Khí CO2 tạo nên phản ứng Cacbonat hoá làm giảm độ kiềm của đá xi măng, phá vỡ khả năng ức chế ăn mòn thép trong bê tông.
Gió: 
Gió mạnh mang theo hạt mưa, cát, bụi là bào mòn bề mặt vật liệu, rửa trôi các sản phẩm phản ứng của các quá trình trên, tạo điều kiện mới cho các phản ứng đó tiếp tục hoạt động. Các yếu tố khí hậu luôn tác động đồng thời vào vật liệu. Khí hậu càng khắc nghiệt, vật liệu càng hư hại nhiều.

Đặc trưng khí hậu Việt Nam.

Khí hậu cơ bản nước ta là nhiệt đới gió mùa, nền nhiệt độ trung bình cao, độ ẩm trung bình lớn. Ở miền Bắc từ đèo Hải Vân trở ra có mùa đông lạnh, vùng núi Đông Bắc, Tây Bắc và Tây Nguyên có sự biến thiên nhiệt độ trong ngày rất lớn về mùa hè. Vùng ven biển từ Quảng Ninh đến Cà Mau có nền nhiệt độ và độ ẩm thấp hơn nhưng khí quyển biển lại chứa nhiều mù muối. Từ Móng Cái đến cực Nam Trung Bộ, hàng năm phải hứng chịu nhiều cơn bão lớn kèm theo mưa nặng hạt. Vùng biên giới Việt – Lào và Việt – Campuchia không bị ảnh hưởng của bão nhưng lại gặp phải những trận tố với vận tốc gió mạnh cuốn theo nhiều hạt bụi. Đánh giá chung thì khí quyển biển là môi trường khí hậu khắc nghiệt nhất đối với VLXD ở nước ta.

Kết cấu kim loại và vấn đề ăn mòn kim loại ở nước ta

Kết cấu kim loại nổi rõ tính ưu việt về vẻ thanh thoát kiến trúc, mức vươn dài khẩu độ, sự thuận tiện trong lắp ráp, thời gian xây dựng nhanh. Tuy nhiên, trong điều kiện khí hậu nước ta, điều trở ngại nhất là chống ăn mòn. Thép bị ăn mòn/gỉ là do sự hình thành các pin ăn mòn trong môi trường điện dẫn. Ngoài những yếu tố: – Không đồng nhất về thành phần hoá học và cấu trúc – Không đồng nhất trên bề mặt kim loại. – Không đồng nhất về thành phần chất điện giải. thì tác động nhiệt độ và chiếu sáng gây ra chênh lệch nhiệt độ ở các vị trí khác nhau cũng làm thay đổi điện thế của kim loại. Phần nhiệt độ cao hơn đóng vai trò cực anot bị ăn mòn. Trong môi trường ẩm ướt, bề mặt thép bị tụ sương, lúc đó điện trở thuần R giảm xuống, dòng điện đoạn mạch của pin ăn mòn sẽ tăng cao làm gia tăng tốc độ ăn mòn thép. Để chống ăn mòn cho các kết cấu thép, có thể kể đến 4 biện pháp sau: + Nghiên cứu các hợp kim ít bị ăn mòn. + Nghiên cứu các kết cấu bền với ăn mòn hơn. + Nghiên cứu các loại chất ức chế ăn mòn kết hợp sơn phủ bảo vệ bền với môi trường và chống thấm tốt tạo thành vách ngăn đặc biệt. + Nghiên cứu các trạm bảo vệ catot và bảo vệ bằng protecto kết hợp với lớp sơn bảo vệ và các biện pháp điện hoá khác ức chế ăn mòn. Mỗi giải pháp đều phát huy hiệu quả trong từng điều kiện cụ thể. Với những công trình lộ thiên và bán lộ thiên, xu hướng là sử dụng sơn phủ kết hợp với các chất  ức chế ăn mòn. Lớp sơn phủ, ngoài yêu cầu về độ bền ánh sáng, nhất thiết phải có độ chống thấm khí cao để ngăn cản sự xâm nhập của các tác nhân gây ắn mòn khuyếch tán qua môi trường nước và không khí. Còn chất ức chế không được làm giảm độ bám dính lớp sơn phủ với kim loại. Lựa chọn được những cặp “sơn” + chất ức chế” thích hợp là công việc nghiên cứu rất công phu. Hiện nay, phần lớn các loại sơn đặc chủng chúng ta phải nhập từ nước ngoài. Trong đó, Nhật Bản là quốc gia đi đầu về công nghệ ức chế ăn mòn kết hợp với sơn bọc phủ bảo vệ. Theo tiêu chuẩn ngành hóa dầu Việt Nam dựa trên tham khảo các bộ tiêu chuẩn ASTM của Mỹ và JIS của Nhật Bản cùng với thực tiễn vận hành khai thác, bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại cần đáp ứng các tiêu chí sau:
  • Tạo thành một hệ bọc bịt kín toàn bộ cấu kiện kim loại trong một lần thi công và không phải bảo trì trong suốt thời gian khai thác;
  • Hệ sơn phủ hữu cơ (có thể phun) gốc keo polyme, bảo vệ mọi bề mặt kim loại;
  • Dễ bóc lớp bảo vệ (không bám dính chặt vào bề mặt) mà không cần dụng cụ chuyên dụng và có thể tái sử dụng;
  • Sản phẩm có chứa chất ức chế ăn mòn, tạo ra lớp bảo vệ tối đa cho thiết bị khỏi bị nhiễm bẩn và ăn mòn. Keo gốc polyme bao quanh cấu kiện kim loại tạo ra lớp bảo vệ thụ động, đồng thời cho phép các chất ức chế ăn mòn gốc dầu chủ động bảo vệ bề mặt kim loại và chặn đứng ăn mòn hiện có hoặc ăn mòn mới thông qua việc ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ngăn sự xâm nhập của hơi ẩm/bụi.
Nguồn: Tài liệu Hội thảo về “Bệnh nhiệt đới của công trình kiến trúc. Công nghệ và giải pháp”, 11/2006   Tài liệu hội thảo về các giải pháp kiểm soát ăn mòn trong công nghiệp tháng 10/2019 do NACE tổ chức

Ức chế ăn mòn kim loại trong các nhà máy, công nghiệp hóa dầu

Khái quát: Theo báo cáo của NACE tại hội thảo về giải pháp kiểm soát ăn mòn trong công nghiệp tổ chức tại Việt Nam năm 2019, thiệt hại kinh tế do ăn mòn tiêu tốn hàng tỷ đô la mỗi năm. Ở Mỹ là 6,2% GDP, Trung Quốc: 3,34% GDP, Nhật Bản: 1,88% GDP. Hầu hết thiệt hại này là do ăn mòn sắt và thép. Khi tiếp xúc với hơi ẩm và oxy; sắt thép sẽ phản ứng, tạo ra oxit tương ứng. Oxit không bám chặt vào bề mặt kim loại, bong tróc, gây ăn mòn lỗ. Ăn mòn lỗ trên diện rộng làm cho kết cấu kim loại bị yếu và phân rã, gây hư hỏng. Có thể thấy rất rõ là gỉ sét/ăn mòn diễn ra nhanh hơn trong các điều kiện ẩm ướt. Tuy nhiên, có một vài nhân tố khác quyết định tốc độ ăn mòn. Ví dụ như sự xuất hiện của muối. Muối hòa tan làm tăng độ dẫn điện của dung dịch hình thành trên bề mặt kim loại, làm tăng tốc độ ăn mòn điện hóa. Ví dụ khác nữa là nhiệt độ. Nhiệt độ càng cao thì tốc độ ăn mòn càng cao.su hinh thanh gi set an mon Sự hình thành gỉ sét là 1 quá trình phức tạp bắt đầu từ việc oxy hóa sắt thành các ion sắt 2 (iron “+2”). Fe → Fe+2 + 2 e- Trong chu trình phản ứng tiếp theo đòi hỏi có sự xuất hiện của cả nước và oxy. Các ion sắt 2 (+2) lại tiếp tục được oxy hóa để tạo thành các ixon sắt 3 (iron “+3”) ions. Fe+2 → Fe+3 + 1 e- Các electron được tạo ra từ các quá trình oxy hóa làm giảm oxy. O2 (g) + 2 H2O + 4e- → 4 OH- Các ion sắt 3 sau đó kết hợp với oxy để tạo ra sắt oxit, và được làm ẩm với lượng nước khác nhau. Nói một cách đơn giản: sắt + Oxy + nước = Hydrated Iron Oxide (gỉ sét) Các dạng ăn mòn khác có thể xảy ra trong các cấu kiện máy như ăn mòn do các axit hữu cơ. Các loại axit hữu cơ này có thể hình thành theo nhiều cách khác nhau và có thể là sản phẩm phụ của quá trình lão hóa dầu (oxy hóa). Chúng là các axit yếu so với các axit vô cơ nhưng vẫn thủy phân đủ mạnh để có thể làm hư hỏng hầu hết các kim loại. Ví dụ như axit acetic, là loại axit gây ăn mòn nhẹ với kim loại như sắt, magê và kẽm, tạo thành khí hydro và muối acetates: Fe + 2 CH3COOH → (CH3COO)2 Fe + 4H2 Tóm tắt: Iron + Organic Acid = Iron Acetate + Hydrogen Biện pháp chống ăn mòn tốt nhất là ngăn không cho kim loại tiếp xúc với nước, oxy hay axit. Trên thực tế, đây chính là cơ chế hoạt động của các chất ức chế ăn mòn. Các phụ gia này có tính phân cực cao trên các bề mặt kim loại. Chúng bám dính vào bề mặt kim loại, tạo thành lớp màng bảo vệ bề mặt kim loại. Hoạt động như lớp màng ngăn không cho kim loại tiếp xúc với bất kỳ tác nhân nào có thể gây ăn mòn. Một số hợp chất phổ biến gồm amine succinates và alkaline earth sulfanates. Việc đánh giá đặc tính chống ăn mòn của một loại dầu ức chế ăn mòn là rất khó và đôi khi mang tính chủ quan. Để có kết quả tốt nhất, phòng lab cần phải làm sạch hoặc phun cát mẫu thử, sau đó phủ dầu ức chế ăn mòn. Sau khi phủ, đưa mẫu thử vào điều kiện môi trường hình thành gỉ sét/ăn mòn để kiểm tra. Với bộ sản phẩm chống ăn mòn Nitohullmac XG series, nhà sản xuất Nitto Denko đã tiến hành thí nghiệm phun muối và thí nghiệm kháng tia UV cho 2 mẫu thử với thời gian 2000 giờ và 5000 giờ. Kết quả cho thấy phần mẫu thử được bảo vệ bằng bộ sản phẩm chống ăn mòn Nitohullmac XG series:
salt water spray test.XG Nitto
Mẫu phun muối và test kháng UV
+ Lớp ngoài cùng của băng cuốn không bị nứt, không bị chảy, vẫn bám dính tốt với bề mặt mẫu thử kim loại trong điều kiện nhiệt đột lên đến 90 độ C + Lớp mỡ ức chế ăn mòn bên dưới lớp băng cuốn vẫn duy trì trạng thái ẩm; + Bề mặt kim loại vẫn sáng bóng như mới và không hề bị ăn mòn, Từ kết quả trong phòng thí nghiệm và thực tế áp dụng, bộ sản phẩm chống ăn mòn Nitohullmac XG series có thể bảo vệ các cấu kiện kim loại khỏi ăn mòn với tuổi thọ lên đến 20 năm tùy thuộc vào điều kiện môi trường.

Nitohullmac XG & No.59 series: Giải quyết triệt để ăn mòn kim loại

Ăn mòn kim loại thường xảy ra tại các mối nối (đường ống, mặt bích, van, các mối hàn liên kết, bu-lông liên kết). Đó là vấn đề nghiêm trọng phổ biến trong tất cả các ngành công nghiệp từ dầu khí, khai thác mỏ, hóa chất, viễn thông, điện lực, hệ thống phân phối nước, khí đến các nhà máy. Ăn mòn có thể gây rò rỉ, ô nhiễm môi trường, làm gián đoạn hoạt động của hệ thống, tăng chi phí bảo trì và thay thế, gây tai nạn. Mức độ nghiêm trọng của ăn mòn phụ thuộc vào môi trường bên ngoài và điều kiện vận hành. Có nhiều phương pháp chống ăn mòn đã được áp dụng như sơn phủ, mạ kẽm v.v nhưng chưa thực sự ngăn chặn ăn mòn triệt để. Sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, nhà sản xuất Nitto Denko, Nhật Bản đã cho ra đời 2 bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG Series cho các cấu kiện trên mặt đất và NO.59 series cho các cấu kiện dưới mặt đất, môi trường nước, cả 2 đều dựa trên cơ chế hấp thụ, trung hòa và ức chế ăn mòn.

Bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG Series: được cấu tạo gồm 4 loại vật tư gồm:Above ground

  1. Mỡ lót ức chế ăn mòn, được bôi lên bề mặt kim loại đã bị ăn mòn, sau khi vệ sinh sơ bộ. Mỡ lót sẽ hấp thụ, trung hòa và ức chế ăn phát triển ăn mòn.
  2. Sét trám khe, tạo phẳng, được sử dụng để trám khe, tạo phẳng cho các cấu kiện có hình dạng phức tạp như van, khớp bích, bu lông, khuỷu nối trước khi cuốn băng
  3. Băng cuốn bảo vệ mỡ lót, được cuốn quanh bảo vệ cấu kiện kim loại
  4. Sơn phủ kháng tia UV, sau khi khô sẽ tạo thành 1 lớp màng polime mỏng, có tác dụng chống thấm, ngăn chăn sự xâm nhập của các tác nhân gây ăn mòn từ môi trường trong khu vực có axit, muối biển v.v
Quy trình thi công xem tại đây.

Bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại chôn ngầm, dưới nước, gồm các loại vật tư:anticorrosive 003 img NO.59photo L

  1. Mỡ lót ức chế ăn mòn, được bôi lên bề mặt kim loại đã bị ăn mòn, sau khi vệ sinh sơ bộ. Mỡ lót sẽ hấp thụ, trung hòa và ức chế ăn phát triển ăn mòn
  2. Sét trám khe, tạo phẳng, được sử dụng để trám khe, tạo phẳng cho các cấu kiện có hình dạng phức tạp như van, khớp bích, bu lông, khuỷu nối trước khi cuốn băng
  3. Băng cuốn bảo vệ mỡ lót, được cuốn quanh bảo vệ cấu kiện kim loại. Cho phép thi công để bảo vệ các kết cấu kim loại chôn ngầm dưới đất, khu vực ngập nước, môi trường hóa chất, muối biển.

Đặc tính chung của cả 2 bộ sản phẩm:

  • Lớp mỡ lót hấp thụ, trung hòa và ức chế ăn mòn từ bên trong;
  • Lớp sơn phủ kháng tia UV, ngăn chặn tác nhân ăn mòn từ bên ngoài;
  • Chỉ cần cuốn quanh các cấu kiện kim loại cần bảo vệ và miết tay, (No.59 series cho phép thi công dưới nước);
  • Bảo vệ cấu kiện kim loại ngoài trời, chôn ngầm, trong môi trường nước mặn, hóa chất đến trên 15 năm mà không cần bảo trì;
  • Dễ dàng cuốn và bảo vệ van, mặt bích, khớp nối, bu lông v.v

Hướng dẫn thi công Nitohullmac XG và Nito NO.59 Series

Rust and corrosionChống ăn mòn kim loại trong ngành dầu khi, hóa dầu, sản xuất điện và nhà máy công nghiệp, viễn thông thường được thực hiện bằng phương pháp sơn phủ để tạo ra lớp màng bảo vệ hoặc hạn chế ăn mòn. Nhược điểm của lớp sơn phủ này thường rất dễ bị ảnh hưởng bởi tia UV và các cơ chế ăn mòn khác trong môi trường do bị lão hóa và đòi hỏi vệ sinh bề mặt rất kỹ, thường xuyên phải bảo trì lại. Sau nhiều năm nghiên cứu và thử nghiệm, Nhà sản xuất Nito Denko, Nhật Bản đã mang đến cho các chủ nhà máy, các kỹ sư vận hành thêm giải pháp chống ăn mòn kim loại bằng bộ sản phẩm chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG cho cấu kiện trên mặt đất và Nito NO.59 Series cho các cấu kiện chôn ngầm. Bộ sản phẩm giúp bảo vệ các cấu kiện kim loại khỏi ăn mòn dựa trên cơ chế ức chế ăn mòn của lớp mỡ lót. Đối với các cấu kiện có hình dạng phức tạp như van, mặt bích, khuỷu nối, bu lông v.v, cần dùng thêm sét trám khe để tạo phẳng, sau đó cuốn băng cuốn XG và hòa thiện bằng lớp sơn phủ XG-T có kháng tia UV. Sau khi khô, lớp sơn phủ sẽ tạo thành 1 lớp màng polime mỏng có tác dụng chống thấm, chống xâm nhập của các tác nhân gây ăn mòn, giúp bảo bệ cấu kiện kim loại khỏi ăn mòn với tuổi thọ lên đến trên 15 năm mà không cần bảo trì. Sét trám trơ vô cơ luôn duy trì trạng thái mềm dẻo trong mọi điều kiện thời tiết, nhiệt độ, băng cuốn dẻo dai cho phép dễ dàng bảo trì cục bộ đối với các cấu kiện như bu lông, van khi cần phải tháo ra để xiết lại hoặc bảo trì. Sau đó có thể dễ dàng cuốn lại bằng băng cuốn và sơn phủ.  Ưu điểm nữa của bộ sản phẩm băng cuốn chống ăn mòn kim loại Nitohullmac XG là rất dễ thi công, không đòi hỏi phải vệ sinh bề mặt kỹ như phương pháp sơn phủ. Việc thi công rất đơn giản. Không cần phải tháo rời cấu kiện, chỉ cần dùng chổi sặt vệ sinh sơ qua bề mặt, sau đó bôi mỡ lót, cuốn và miết băng cuốn XG rồi sơn phủ. Dưới đây là hướng dẫn các bước thi công bộ băng cuốn chống ăn mòn kim loại của Nitto.

Ảnh hưởng của ăn mòn kim loại đến đời sống hàng ngày

metal dirty scratches background steel texture rough grunge 716165
Ăn mòn kim loại gây ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ các công trình sử dụng thép và gián tiếp đến các nhà sản xuất và cung cấp sản phẩm và dịch vụ do phát sinh chi phí chống ăn mòn kim loại, và kết quả là những người tiêu dùng cuối cùng phải gánh chịu các chi phí này. Trong cuộc sống hằng ngày, ta có thể dễ dàng nhận ra ăn mòn trên các tấm pano thân xe ô tô, lò nướng, thiết bị nội thất ngoài trời và các công dụng cụ bằng kim loại. Theo thống kê, ăn mòn kim loại gây tổn thất cho nền kinh tế Hoa Kỳ khoảng 300 tỷ đô mỗi năm. Khoảng một phần ba chi phí này có thể được cắt giảm nếu áp dụng phương pháp chống ăn mòn phù hợp.
Có thể nói điều nguy hiểm nhất là ăn mòn xảy ra ở các công trình lớn như nhà máy điện, hệ thống cột điện, các trạm viễn thông, đường ống dẫn khí, giàn khoan trong ngành dầu khí hoặc nhà máy xử lý hóa chất, nhà máy quặng. Nhà máy có thể phải đóng cửa do ăn mòn kim loại, dịch vụ viễn thông bị gián đoạn. Trên đây chỉ là một trong vô vàn hậu quả trực tiếp và gián tiếp do ăn mòn kim loại gây ra.
Các thiệt hại về kinh tế do ăn mòn kim loại gây ra có thể kể đến

Các thiệt hại về kinh tế do ăn mòn kim loại gây ra có thể kể đến

Thay thế thiết bị mới Tăng hệ số ăn toàn để dự phòng ăn mòn Bảo trì phòng ngừa như sơnDừng vận hành thiết bị vì hư hỏng do ăn mòn Gián đoạn dịch vụNhiễm bẩn sản phẩm Giảm hiệu suất vận hành như tăng hệ số an toàn do phải dự phòng ăn mòn và giảm tỷ lệ chuyển đổi nhiệt trong các tháp trao đổi nhiệt Tổn thất sản phẩm có giá trị cao do bình chứa sản phẩm bị ăn mòn

Các hậu quả về mặt xã hội gồm:

  • Về an toàn: hư hỏng bất ngờ có thể gây ra cháy, nổ, rò rỉ khí độc và sập công trình
  • Về sức khỏe: ô nhiễm do sản phẩm tạo ra từ thiết bị bị ăn mòn
  • Gây cạn kiệt các nguồn tài nguyên thiên nhiên trong đó có các kim loại và nhiên liệu sử dụng để sản xuất kim loại.
  • Thẩm mỹ: vật liệu bị ăn mòn rất khó coi.
Sau nhiều năm nghiên cứu và thử nghiệm, Công ty Nitto Denko của Nhật Bản đã cho ra đời bộ sản phẩm chống ăn mòn NitoHullmac XG Series, là sự kết hợp của lớp mỡ lót là hợp chất ức chế ăn mòn từ bên trong (trên bề mặt cấu kiện kim loại), tăng cường bảo vệ bằng lớp băng cuốn làm từ vải không dệt được phủ dầu thực vật khô kết hợp với sét trám khe và lớp sơn phủ kháng tia UV tạo ra một hệ bảo vệ kết cấu kim loại đồng nhất để ngăn cản sự xâm nhập của các tác nhân gây ăn mòn khuyếch tán qua môi trường nước và không khí. Hợp chất ức chế ăn mòn do Nitto Denko nghiên cứu và phát triển có nguồn gốc thực vật, là dạng mỡ lót, được bôi trực tiếp lên bề cấu kiện kim loại cần bảo vệ. Mỡ lót Nitohullmac XG-PN không chứa dung môi, gồm phụ gia chống gỉ, chất độn (là hợp chất trơ vô cơ) và phụ gia tạo màu, chống thấm tốt, ức chế phát triển ăn mòn và hấp thụ lớp gỉ sét. Nhấn vào đây để tìm hiểu thêm về cấu thành và tính năng của bộ sản phẩm. Qua trải nghiệm thực tế, bộ sản phẩm này thể hiện hiệu quả chống ăn mòn kim loại triệt để trong điều kiện khí hậu nhiệt đới và ven biển tương tự Việt Nam, đã được ứng dụng rộng rãi để bảo vệ các cấu kiện kim loại bị ăn mòn trong các trạm viễn thông, điện lực và dầu khí, môi trường axit với độ bền lên đến 15 năm mà không cần bảo trì. Hãy liên hệ với chúng tôi, các kỹ sư và chuyên gia đến từ Nhật Bản của chúng tôi sẽ đến tận nơi khảo sát; tư vấn và đưa ra phương án chống ăn mòn miễn phí cho bạn. Chuyển giao công nghệ thi công chống ăn mòn uy tín; chất lượng bảo hành lâu dài  thời gian sử dụng. Mọi chi tiết thắc mắc vui lòng liên hệ: CÔNG TY TNHH VINA TRADE SYNERGY ( ĐỐI TÁC CHIẾN LƯỢC CỦA TẬP ĐOÀN NITTO DENKO TẠI VIỆT NAM) VPGD: No.34, LK.23, KDT Văn Khê, Hà Đông, Hà Nội. Email: Sales@vinats.com Hotline: 038.224.1661

  • PGD/showroom: BT7-16, KĐT Văn Khê, Hà Đông, Hà Nội

    Hotline: 038.224.1661
    Tư vấn giải pháp: 0789.000.134
    Email: vts@vinats.com www.vinats.com


© 2016 Vinats. All rights reserved

Chính sách thanh toán - Chính sách khiếu nại - Chính sách vận chuyển - Chính sách đổi trả và hoàn tiền - Chính sách bảo hành - Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY TNHH VINA TRADE SYNERGY
GPKD số 0107475020 do Sở KH và ĐT TP Hà Nội cấp ngày 16/02/2016
Địa Chỉ: Thôn Yên Khê, X. Yên Thường, H. Gia Lâm, Tp. Hà Nội