Thẻ: AS4001S

2 tiêu chí lựa chọn keo trám khe nối tấm ALC

Written by admin on 18/03/2021. Posted in Keo trám xây dựng: A - Z. Không có bình luận ở 2 tiêu chí lựa chọn keo trám khe nối tấm ALC

Đánh giá hiệu suất làm việc của khe nối trám keo để lựa chọn đúng keo trám khe nối tấm ALC

Sức bền của tấm bê tông khí chưng áp ALC (Autoclaved Lightweight Concrete – sau đây gọi tắt là tấm ALC) thấp hơn bê tông thông thường. Do đó, khi có biến động tại khe nối giữa các tấm ALC được trám keo đàn hồi, keo trám khe phải biến dạng, đồng thời vẫn bám dính tốt và không làm ảnh hưởng đến 2 mép tấm bê tông ALC. Tuy nhiên, hiện chưa có đủ thông tin để đánh giá hiệu suất làm việc của keo trám khe nối tấm ALC. Trong bài nghiên cứu của mình đăng trên tạp chí Journal of ASTM International – tháng 7/2012, các nhà nghiên cứu tại đại học Chungnam National University và National Research Council Canada đã tiến hành các thí nghiệm động và tĩnh để đưa ra 1 chỉ số làm cơ sở lựa chọn module đàn hồi của keo trám khe nhằm bảo đảm hiệu suất làm việc lâu dài của keo trám dùng cho khe nối tấm ALC. Để thiết lập được chỉ số này, các nhà nghiên cứu cố gắng hiểu biến động thực tế giữa các tấm ALC trong công trình; giãn nở và co ngót tại khe nối đã được đo và biến động của khe nối được tính toán dựa trên mức độ trượt dự kiến của tường ngoài giữa các tầng dưới tác động của tải trọng động đất. Vì vậy, nhóm nghiên cứu đã sử dụng 5 loại keo trám khe gốc PU có độ co giãn đàn hồi khác nhau, được thí nghiệm với bài kiểm tra kháng xé và căng kéo khác nhau. Kết quả thí nghiệm cho thấy khi ứng suất lớn hơn 0.6-0.7N/mm2, mép tấm bê tông ALC dễ bị vỡ hơn keo trám khe.

Trong giai đoạn cuối của quá trình nghiên cứu, khả năng kháng mỏi theo chu kỳ của keo trám 2 thành phần được đánh giá dựa trên các thí nghiệm về khả năng kháng mỏi và căng kéo. Kết quả thí nghiệm khả năng kháng mỏi cho thấy các dòng keo trám khe đàn hồi có modul đàn hồi lớn bị mất bám dính với mép tấm ALC ngay trong giai đoạn đầu của thí nghiệm. Khả năng kháng mỏi của các mẫu keo trám khe có bám dính 3 mặt thấp hơn khả năng kháng mỏi của các mẫu keo được trám cho khe nối được thiết kế chuẩn, chỉ bám dính 2 mặt. Các kết quả nghiên cứu chỉ ra rằng keo trám phù hợp cho khe nối ALC là keo trám có modul đàn hồi nhỏ và bám dính 2 mặt. Giải thích thêm: keo trám khe có module đàn hồi nhỏ và lớn được giải thích đơn giản là: modul đàn hồi nhỏ chỉ cần một lực nhỏ để có thể căng kéo mẫu keo và có độ đàn hồi tốt hơn, keo trám có modul đàn hồi lớn hơn sẽ cứng hơn khi đã lưu hóa. Xem thêm keo trám khe nối tấm ALC đàn hồi hiệu suất cao MS sealant AS4001S Keo trám khe nối tấm ALC AS4001S được các chuyên gia khuyên dùng để trám trét các mối nối thi công như:

Keo trám khe noi tam ALC
Khe co giãn
Mối nối thi công
Mối nối các tấm ốp tường, v.v.
Trám trét mối nối các tấm kim loại hoặc đá
Vành đai cửa/cửa sổ
Có thể sử dụng để trám khe các cấu kiện bằng sứ, kim loại mạ, tấm epoxy và polyester, polystyrene, uPVC, thép không gỉ, alu đã a-nốt hóa và gỗ hoàn thiện, trám khe nối, mối nối tấm bê tông cốt sợi thủy tinh GRC, tấm bê tông đúc sẵn acotec, ALC, EPS.

Sưu tập từ nguồn: https://bitly.com.vn/7ycedv

Precast concrete panel joint sealant

Written by admin on 15/03/2021. Posted in Keo trám xây dựng: A - Z. Không có bình luận ở Precast concrete panel joint sealant

Precast concrete panel joint sealant

Successfully sealing joints, such as control joints and around door jambs and window frames, in concrete masonry walls depends on the overall design and construction of the entire building envelope. Movement joints (also called control joints) are needed in some concrete masonry walls to accommodate drying shrinkage, thermal movements, and movements between different building components. Movement joints, joints around fenestration, doors and penetrations, and isolation joints (joints at dissimilar material interfaces) rely on joint sealants to help preserve the overall weather-tightness of the building envelope. In addition, properly sealed joints may be required to meet a specified fire resistance rating or sound transmission class. The sealant’s primary role is to deform as the joint moves, maintaining the seal across the joint. Most Precast concrete panel joint sealants are field-applied (as opposed to preformed). For instance, a rakedout mortar joint or open movement joint may receive sealant from a gun-squeezed cartridge, typically applied over a backup material. This article provides a basic overview of joint sealants, installation guidelines to help ensure longevity, and recommended maintenance procedures, based primarily on ASTM C1193, Standard Guide for Use of Joint Sealants (ref. 1) and ASTM C1472, Standard Guide for Calculating Movement and Other Effects When Establishing Sealant Joint Width (ref. 2). For optimum performance, the sealant must be properly applied to a well-constructed joint. For example, joints that are too thick relative to the width may cause failure of even the best sealant. Precast concrete panel joint sealant AND RELATED MATERIALS Control joints in concrete masonry construction are classiﬁed as butt-joints, where the sealant is exposed to cyclical tension and compression as the joint expands and contracts. Therefore, control joint sealants should be able to maintain their original shape and properties under these conditions. In addition, joint sealants should be impermeable, deformable to accommodate the joint movement, and be able to adhere to concrete and masonry materials or be used with an appropriate primer. The use of primers has been reported to improve bond as well as watertightness at the joint. Some variables to consider when selecting a joint sealant are the sealant’s: joint movement capability (typically reported as two percentages, one for elongation and another for compression), time to set-up/cure, adhesion/bond strength to concrete masonry or other substrates, hardness, tensile strength, durability, expected life in service, ease of installation, primer requirements, application temperature range, paintability, warranty requirements, and sag-resistance. Materials that dry out rapidly and/or do not eﬀectively bond to masonry, such as most oil-based caulks, are generally not recommended for use as concrete masonry joint sealants. In-service conditions for the particular application must also be considered. For example, for joints that are not exposed to the weather, aesthetic factors such as available colors may be more important than the weather-resistance of the joint. Other applications may require properties such as chemical or ﬁre resistance. In short, no single sealant will meet the requirements of every application. The following sections brieﬂy describe the most common materials used for concrete masonry joints. Precast concrete panel joint sealant Sealants must comply with ASTM C920-11 Standard Speciﬁcation for Elastomeric Joint Sealants (ref. 6). Sealants used for concrete masonry joints and at penetrations in concrete masonry walls may be polyurethanes, polysulﬁdes, acrylics, silicones. After many years of research, Kaneka Group in Japan, in vented modified silicione sealant, which overcome PU sealant in terms of better movement capability (+-50% vs 25%), low VOC, containing no isocyanate, no shrinage and excelelnt weather resistant (see here for more). These Precast concrete panel joint sealant materials tend to have: high resistance to aging and weathering, good resistance to low-temperature hardening, moderate resistance to age-related hardening, high resistance to indentation, low shrinkage after installation, and nonstaining properties. Backup Materials Backup materials are used to: restrict the sealant depth, support the sealant, facilitate tooling, and help resist indentation and sag. They may also serve as a bond breaker, preventing the sealant from adhering to the back of the joint. Backup materials for concrete Masonry joints are commonly ﬂexible foams, which are compressed into the joint using hand tools. Backup materials for control joints must be compressible to accommodate masonry expansion (joint shrinkage), and must recover when the masonry shrinks (joint expands). Because the backup also needs to maintain contact with both joint faces when the joint expands, it is compressed when initially installed. Closed-cell backups should be sized 1 ¼ to 1 ⅓ the joint width, so they are compressed 25% to 30% when placed in the joint. Open-cell backups, which are less stiﬀ than closed-cell, should be sized 1 ½ times the joint width, so they are compressed about 50% of their undisturbed width when installed. Bond Breakers or masking tape Bond breakers prevent three-sided adhesion of the sealant (i.e. from adhering to the back of a raked joint or to the backup), allowing the sealant to freely deform in response to building movements (see Figure 1c). Because many backup materials act as bond breakers, a separate bond breaker material is not always required. When it is, polyethylene tape, butyl tape, coated papers and metal foils can be used as well as polyurethane, polyethylene and polyoleﬁn foams. Liquid-applied bond breakers are not recommended because of the likelihood of contaminating the sealant adhesion surface. Primers Primers, applied to the joint surfaces prior to sealant installation, are sometimes recommended to improve the sealant’s bond strength. In addition, some primers can tolerate application to damp masonry surfaces. Check the sealant manufacturer’s recommendations for the particular sealant under consideration to determine whether or not a primer should be used on a masonry substrate. To ensure the primer and sealant will be compatible, use the primer recommended by the sealant manufacturer for the sealant being used. Primer is applied by brush, roller or spray, and typically must dry or cure before sealant application. The recommended elapsed time between primer application and sealant application varies with type of primer, temperature and humidity. Precast concrete panel joint sealant INSTALLATION Like most materials, joint sealants should be installed in accordance with manufacturer’s instructions. Elements that are due special consideration, such as sealant depth and surface preparation are discussed in more detail below. It is typically recommended that joint sealants not be applied during rain or snow, and that the masonry be clean and dry at installation. Installation temperature, i.e., the temperature of the masonry when the sealant is applied, may also be a consideration in some cases. Sealants installed at very low temperatures undergo compression as the wall warms up to the mean temperature, while a sealant installed at a high temperature is placed in tension at the mean temperature. For these reasons, it is desirable to have the installation temperature close to the mean annual temperature, although an in- stallation temperature range of 40° to 90°F (4.4 to 32.2°C) is generally considered acceptable for most applications, unless otherwise speciﬁed by the sealant manufacturer (ref. 6). Note that the masonry surface temperature may greatly exceed the ambient air temperature, especially on darkcolored and/or south-and southwest-facing walls in the sun. Sealant Width and Depth Sealant shape factor refers to the mean width versus mean depth of the sealant as installed in the joint. This ratio is important because it aﬀects the amount of strain the sealant is exposed to as the joint moves, as well as the amount of sealant required to ﬁll the joint (see Figure 1d). Sealants exposed to less strain can typically be expected to have a longer life, all other factors being equal. As illustrated in Figure 2, wider and shallower sealant proﬁles generally reduce strain and require less sealant. In the ﬁeld, sealant shape factor is controlled by varying the depth of the sealant, because the width of the joint is ﬁxed at that point. The depth of sealant in the joint is typically controlled via the use of a backup material. Sealants that have a higher depth to width ratio tend to stretch more readily with joint movement, whereas with lower ratios the tendency is for the sealant to tear when subjected to movement. In general, for joint widths from ¼ to ½ in. (6 to 13 mm) the joint depth should be no more than the width of the joint. After the sealant is tooled, the minimum thickness of the sealant at the midpoint of the joint opening should not be less the ⅛ in. (3 mm) and the sealant adhesion dimension no less than ¼ in. (6 mm) (refs. 1, 2). The required thicknesses also should be veriﬁed with the sealant manufacturer. Joint Preparation For all control joints, mortar should be raked out of the vertical joints on both sides of the panels. The mortar should be raked out at least ¾ in. (19 mm) to allow for a backup material and sealant (⅜ in. (9.5 mm) if no backing is used). This also assures a plane of weakness at the control joint. Mortar in the control joint may also be totally omitted to ensure freedom of movement. Proper surface preparation prior to sealant installation improves bond between sealant and masonry, and minimizes adhesion failures. Follow the sealant manufacturer’s recommendations regarding cleaning and/or priming the concrete masonry surface prior to applying sealant. Backup materials must be installed to the proper depth in the joint to control the depth of sealant. Tools for placing backer materials can help ensure correct placement. Any tools used for placement should have a smooth surface adjacent to the backup, to avoid puncturing or otherwise damaging the backup material during placement. Applying Precast concrete panel joint sealant Sealants may be either single- or multi-component. Multi-component sealants require thorough mixing, in accordance with the manufacturer’s instructions, to ensure uniform curing and to avoid over-mixing. Once mixed, the sealant has a limited pot life, so batch sizes should be matched to what can be installed within the pot life. Masonry joint sealants are typically installed using a common caulk gun, with a tip the same size as the width of the joint. The caulk gun should be held at an angle of about 45° to the wall face, and moved slowly and consistently. Filling joints from bottom to top helps avoid trapping air as the sealant is placed. Immediately after the joint is ﬁlled, the sealant should be tooled to a concave shape. Tooling helps ensure intimate contact between the sealant and masonry, consolidates the sealant, provides a concave proﬁle and improves the appearance of the joint. The hourglass shape shifts peak stresses away from the adhesion surface and to the middle of the sealant joint during joint movement. Most sealant manufacturers recommend dry-tooling for the best results. MAINTENANCE Properly maintained joint sealants will help maintain the water penetration resistance of the building envelope. Sealant materials cannot be expected to have the same life as a masonry building. For this reason, the sealant condition should be inspected on a regular basis, perhaps when the facade is cleaned, and repairs made as needed. Manufacturer’s recommendations should be used as a guideline to estimate sealant life. However, sealant life will vary greatly with exposure and the quality of the initial installation. Because joint sealant adheres better to properly prepared surfaces, the old or deteriorated sealant should be completely removed from the joint and the joint cleaned prior to reapplication. Minor repairs can be made by cutting out the defective area and reapplying sealant of the same type. Sealants can be removed using a sharp knife to sever the sealant from the masonry. Although some manufacturers recommend more aggressive cleaning methods, such as sand-blasting or grinding, care should be taken when using these methods. Once the joint is properly prepared, sealant can be installed as described above for new construction. Should have any questions on how to select the right Precast concrete panel joint for your project and looking for a well trained applicator, please dont hesitate to contact us at 0382241661 (Mr. Kien) for free support or email us at sales@vinats.com. We are ready to explain, make demo unti you are totally satisfied, and we can provide guarantee from our manufacturer. We are the #1 MS sealant supplier for precast concrete panel joint. References

Standard Guide for Use of Joint Sealants, ASTM C1193-13. ASTM International, 2013.
Standard Guide for Calculating Movement and Other Eﬀects When Establishing Sealant Joint Width, ASTM C1472-10. ASTM International, 2010.
Crack Control in Concrete Masonry Walls, TEK 10-1A. National Concrete Masonry Association, 2005.
Control Joints for Concrete Masonry Walls – Empirical Method, TEK 10-2C. National Concrete Masonry Association, 2010.
Design for Dry Single-Wythe Concrete Masonry Walls, TEK 19-2B. National Concrete Masonry Association, 2012.
Standard Speciﬁcation for Elastomeric Joint Sealants, ASTM C920-11. ASTM International, 2011.

7. Cleaning Concrete Masonry, TEK 8-4A. National Concrete Masonry Association, 2005

Keo trám khe nối xây dựng | lựa chọn và sử dụng như thế nào cho đúng

Written by admin on 16/09/2020. Posted in Keo trám xây dựng: A - Z. Không có bình luận ở Keo trám khe nối xây dựng | lựa chọn và sử dụng như thế nào cho đúng

Biến dạng của keo và khe nối theo biến thiên nhiệt độ

Khe nối là hạng mục xây dựng được thiết kế để liên kết các vật liệu khác nhau và giảm tác động của sự dịch chuyển giữa các cấu kiện chịu lực và giúp giảm thiểu nứt. Khe nối thường được bố trí giữa các phần tiếp giáp của hệ ốp mặt tiền tòa nhà, bản sàn bê tông, cầu, mặt đường, đường ray, đường ống vv và được bịt kín bằng keo trám khe.

Các khe nối bị lỗi sẽ kéo theo rò rì, thấm nước và hư hỏng công trình. Bài viết này sẽ phân tích nguyên nhân và đưa ra giải pháp giúp các công trình xây dựng luôn luôn khô và kín nước.

Các khe nối xây dựng chuyển vị theo 3 cách khác nhau, tác động đến keo trám trong khe nối: giãn nở, co ngót và chuyển vị dọc.

Các tòa nhà và kết cấu xây dựng dân dụng gồm các cấu kiện khác nhau và có sự chuyển vị lẫn nhau một cách tương đối. Có 2 kiểu chuyển vị:

| Chuyển vị do biến thiên nhiệt độ

Nhiệt độ thay đổi do các tác động của khí hậu, ánh nắng và thời tiết làm cho các cấu kiện xây dựng giãn nở hoặc gây co ngót. Khi keo trám trét kết nối các cấu kiện lại sẽ tạo thành chuyển vị vĩnh cửu. Khi nhiệt độ tăng, các cấu kiện sẽ giãn nở, các mối nối sẽ co lại và keo bị ép lại. Khi nhiệt độ giảm, các cấu kiện sẽ co lại, các mối nối sẽ to ra và keo trám trét sẽ giãn ra hoặc giãn dài. Khi nhiệt độ giảm, độ bám dính của keo với bề mặt mối nối là rất quan trọng.

Các dịch chuyển do biến thiên nhiệt độ là rất lớn trong trường hợp các cấu kiện lớn hoặc khi sử dụng các vật liệu khác nhau như tường gạch và vành đai cửa sổ bằng vinyl.

| Chuyển vị do biến động địa chấn

Chuyển vị kết cấu vì một số lý do. Có thể do lún các kết cấu, do rung chấn hoặc do các tải trọng khác như gió. Chuyển vị kết cấu thay đổi kích thước mối nối ban đầu và có thể gây ra ứng suất lên vật liệu trám trét, thường là ứng suất cắt.

Chuyển vị bên trong các mối nối là không tránh khỏi và giải pháp lâu dài để đảm bảo chuyển vị đó là sử dụng keo trám trét mối nối đàn hồi. Các loại keo này vẫn duy trì chức năng và tính năng ban đầu và độ bám dính với bề mặt trong suốt thời gian sử dụng và đảm bảo độ kín khít lâu bền.

Các kết cấu của công trình hiện đại phụ thuộc rất nhiều vào keo trám khe nối trong việc ngăn ngừa hư hỏng do thấm nước gây ra đối với công trình và các hạng mục bên trong công trình. Kỹ thuật chống nước ứng dụng cho các công trình thường là sử dụng mái che, băng dán các mối nối mái che. Nếu phần keo trám khe nối bị hỏng, khả năng thấm nước là không tránh khỏi. Vấn đề phổ biến hiện nay là các thiết kế thường không coi trọng và quan tâm đúng mức đến phần vật liệu trám khe nối. Dưới đây là một số bí quyết để tránh các vấn đề nêu trên.

| Ứng dụng phổ biến

Keo trám khe được sử dụng để bịt kín các khe nối hở nhằm ngăn nước và không khí đi qua (cả phần trong và ngoài nhà); vì mục đích thẩm mỹ (đối với các bề mặt trong nhà, nơi không bị thấm nước); và nhằm giảm truyền âm thanh qua các khe nứt, khe hở (thường là ở các cấu kiện lắp ghép). Nếu không tính đến các yếu tố nêu trên trong thiết kế và thi công, thì có lẽ các vật liệu trám khe là không cần thiết. Có nhiều loại vật liệu trám khe hở khác nhau, trong bài viết này, chúng tôi chỉ đề cập tới keo trám khe nối (keo silicone sealant – được thi công bằng cách bơm, có độ đồng nhất và bám dính tốt, bám dính vào cả 2 mép của khe nối.

Đối với phần ngoài nhà. Hầu hết các bề mặt ngoài nhà đều được trám keo nhằm cho phép các dịch chuyển mà không gây hư hỏng vật liệu. Hai nguyên nhân chính gây ra các chuyển vị là co giãn nhiệt và dịch chuyển địa chấn.

Một số bề mặt như mái lợp, có thể được chồng mí để đảm bảo thoát nước đồng thời cho phép các chuyển vị – thường không cần trám keo. Một số bề mặt khác có yêu cầu trám keo như tấm panel kim loại có khe nối được trám keo để tránh rò rỉ nước.

Việc sử dụng kết hợp nhiều loại vật liệu khác nhau cho phần ngoài nhà sẽ tạo ra các khe hở bắt buộc phải dùng keo trám để bịt kín.

Các bề mặt ngoài phổ biến cần phải trám keo gồm có:

Khe nối tường ngoài (khối xây, bê tông, vữa trát);
Khe nối khuôn cửa đi, cửa sổ;
Khe nối sàn bê tông
Khe nối mái che kim loại;
Khe nối hệ mái che; và
Khe lún.

Phần ngoài nhà. Các khe nối trong nhà thường không có biến thiên nhiệt độ nhiều như khe nối ngoài nhà. Chúng được sử dụng cho nhiều lý do khác nhau. Các tấm thạch cao thường yêu cầu phải có khe nối để tránh nứt. Các khe nối trong nhà thường được bịt kín bằng keo trám khe để tránh bụi bẩn và tăng thẩm mỹ. Các bề mặt trong nhà cần trám keo gồm:

Tấm thạch cao;
Tường trát;
Khe co giãn và khe lún; và
Các khe nối trong nhà tắm và nhà bếp

Để tránh các hư hỏng cho công trình do khe nối gây ra, cần

Lựa chọn giải pháp thiết kế phù hợp.Tuổi thọ của các dòng keo trám thường ngăn hơn tuổi thọ công trình.
Dự tính đúng biên độ chuyển vị dự kiến. Xem xét chiều rộng khe nối, khoảng cách giữa các khe nối và biên độ co giãn nhiệt. Có thể tham khảo tiêu chuẩn ASTM C 1472, Tiêu chuẩn ASTM C 920, ISO 11600

Có 3 dạng khe nối:

Khe co giãn (khe nối co lại hoặc giãn ra theo biến thiên nhiệt độ môi trường);
Chuyển vị dọc (2 mép của khe nối chuyển vị theo phương dọc, vật liệu trám khe bị vặn xoắn nhưng không bị nén); và
Đồng thời kết hợp cả 2 dạng chuyển vị trên)
Chọn vật liệu trám khe có khả năng chịu được các dịch chuyển dự kiến.Hầu hết các lỗi về vật liệu trám khe liên quan đến các chuyển vị – đánh giá sai các chuyển vị dự kiến hoặc lựa chọn sản phẩm keo trám không có khả năng chịu được các chuyển vị. Vật liệu trám khe nối phải có khả năng co giãn đàn hồi.
Chọn vật liệu trám khe phải có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt của thời tiết. Nguyên nhân phổ biến thứ 2 gây hư hỏng khe nối là vật liệu trám khe bị xuống cấp do nước và thời tiết (bao gồm cả khu vực ẩm ướt trong nhà).
Quy định loại keo trám phù hợp.Cách phổ biến nhất về quy định chất lượng keo trám khe là quy định tên sản phẩm, tên nhà sản xuất và đưa ra tiêu chuẩn tham khảo.
Quy định phạm vi công việc trám khe một cách đầy đủ và chi tiết.Lỗi thi công diễn ra phổ biến nhất do không quy định rõ các loại khe nối phải trám keo và chủng loại keo trám phải sử dụng. Trên bản vẽ thi công thường không chỉ rõ phạm vi công tác trám khe. Cần phải mô tả phạm vi công tác trám khe bằng lời trên bản vẽ hoặc trong 1 mục tiêu chuẩn kỹ thuật cụ thể.

Keo trám mối nối đàn hồi MS sealant AS4001S | trám khe co giãn, vành đai cửa, mối nối tường.

Written by admin on 19/04/2020. Posted in Keo trám xây dựng: A - Z. Không có bình luận ở Keo trám mối nối đàn hồi MS sealant AS4001S | trám khe co giãn, vành đai cửa, mối nối tường.

Keo trám mối nối đàn hồi MS sealant AS4001S trám khe co giãn, vành đai cửa, mối nối tường.

Một công trình bền vững được chịu ảnh hưởng rất nhiều bởi hạng mục trám hoàn thiện các mối nối, khe nối của hệ tường bao. Hệ tường tao tách phần bên trong nhà với phần ngoài nhà, bao gồm mái, tường, cửa, cửa kính, sàn và tất cả các mối nối giữa phần trong và ngoài nhà. Hệ tường bao hiệu quả phải đáp ứng các yêu cầu về chống ồn, cách nhiệt, kết cấu, thẩm mỹ, chất lượng không khí, kín khí và kín nước, chống cháy, kiểm soát nhiệt độ và các nhu cầu thẩm mỹ. Hệ tường bao là hạng mục có thể giúp chúng ta tăng tính bền vững và giảm chi phí vận hành trong suốt quá trinh sử dụng công trình. Keo trám mối nối đóng vai trò quan trọng, quyết định tính bền vững của hệ tường bao.

MS sealant. tram vanh dai cua c56b60e141afcf8879b962dd052671e7

Tường bao và tấm ốp có vai trò rất quan trọng. Chúng ngăn mưa, khí lạnh, khí nóng và bảo toàn năng lượng cho tòa nhà, mang lại sự thoải mái cho những người sống bên trong. Vì các lý do trên, hệ tường bao và mặt ốp là hạng mục quan trọng bảo đảm hiệu suất sử dụng năng lượng và thẩm mỹ của tòa nhà trong suốt quá trinh vận hành. Keo trám mối nối giúp giảm chi phí sưởi ấm, điều hòa làm mát và cải thiện chất lượng không khí bên trong tòa nhà.

MS sealant. tram moi noi op mat tien ca69e1432736082722bdca94eb0e100f

Một hệ tường và trần phẳng nhẵn chính là bộ mặt không gian nội và ngoại that. Là nơi thu hút sự chú ý, thẩm mỹ và thậm trí giúp thanh lọc không khí bạn thở, giữ ấm khi trời lạnh. Một hệ tường tiêu chuẩn phải bảo đảm rằng nhiệt độ được kiểm soát, không gây độc hại cho người dùng và môi trường, chống chịu được các tác động từ bên ngoài như khói, bụi, mưa, nắng, tổn thất năng lượng vv.

MS sealant. tram khe tuong ba7fa2beb039c636c1c1ec11d1a66006

Một hệ tường và trần phẳng nhẵn chính là bộ mặt không gian nội và ngoại thất. Là nơi thu hút sự chú ý, thẩm mỹ và thậm trí giúp thanh lọc không khí bạn thở, giữ ấm khi trời lạnh. Một hệ tường tiêu chuẩn phải bảo đảm rằng nhiệt độ được kiểm soát, không gây độc hại cho người dùng và môi trường, chống chịu được các tác động từ bên ngoài như khói, bụi, mưa, nắng, tổn thất năng lượng vv.

MS sealant. tram khe co gian fe7e4cadad50baee6ece958322ec2180

Khe co giãn sàn có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và thẩm mỹ của sàn. Khe co giãn sàn được bố trí giữa các tấm sàn, tại vị trí tiếp giáp giữa sàn và tường, xunh quanh các cột trụ và lối vào tòa nhà. Hệ trám mối nối phải bảo đảm co giãn, dịch chuyển giữa các cấu kiện công trinh và các yêu cầu khác tùy thuộc vào chức năng và vị trí của mối nối và môi trường làm việc.

Keo trám mối nối hệ khung bao công trình | Thực tế qua những con số

MS sealant. thiet ke he khung bao va lua chon va lieu tram khe 936ac44be5114b56d193ffab6b6a1d1e

MS sealant. tiet kiem nang luong 1e105490ca4872856a640783b35cace7

MS sealant. thiet ke he khung bao toa nha 917d3d7d7421aed7958eae0d687ca457

Xử lý keo trám trét vành đai cửa bị hỏng như nào?

Written by admin on 01/10/2018. Posted in Keo trám xây dựng: A - Z. Không có bình luận ở Xử lý keo trám trét vành đai cửa bị hỏng như nào?

Nguyên nhân keo trám trét vành đai cửa bị hỏng:

sử dụng keo kém chất lượng
không tuân thủ nguyên tắc thiết kế chung keo trám trét
giám sát không kỹ

Biện pháp xử lý sửa chữa:

Để sửa chữa keo bị hỏng, trước hết chúng ta phải tuân thủ theo nguyên tắc thiết kế chung keo trám trét. Ngoài ra chúng ta cũng phải chuẩn bị thêm các dụng cụ như dao trổ, máy cắt tay, rẻ lau để có thể bóc bỏ keo cũ và làm vệ sinh bề mặt thi công keo trám trét mới vào các vị trí bị hỏng. Trước tiên, bóc bỏ toàn bộ keo bị hỏng ra khỏi bề mặt, vệ sinh sạch vị trí mối nối.

IMG 4824 e1538356842551 — Vệ sinh sạch vị trí keo hỏng

Các bước làm tiếp theo đã được trình bày trong bài hướng dẫn quy trình 8 bước thi công keo cải tiến AS4001S Ngoài ra, khi sửa chữa, VTS khuyến khích nên sử dụng lớp lót primer để tăng độ bám dính của keo với bề mặt. Lý do vì khi sửa chữa, chúng ta không thể đảm bảo loại bỏ được hết phần keo hỏng còn dư thừa trên bề mặt và các phần bong tróc khi sử dụng dụng cụ để bóc bỏ keo hỏng. Sau khi hoàn thiện, chúng ta sẽ được đường keo mới đáp ứng được các tiêu chí:

bền đẹp, không loang bẩn
bám dính hoàn toàn với bề mặt- không bong bật
chống chịu thời tiết cực tốt
tuổi thọ cao, keo không bị mất tính đàn hồi trong suốt thời gian sử dụng
cho phép sơn phủ lên bề mặt, đảm bảo thẩm mỹ

IMG 4836 e1538357517421 — Keo trám trét AS4001S sau khi hoàn thiện

Mọi chi tiết thắc mắc, hỗ trợ vui lòng liên hệ: CÔNG TY TNHH VINA TRADE SYNERGY (ĐƠN VỊ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU ALSEAL TẠI VIỆT NAM) Địa chỉ: CT5C, KDT Văn Khê, Hà Đông, Hà Nội. Hotline: 038 2241661 Email: sales@vinats.com