Bí quyết lựa chọn và sử dụng băng dính che phủ bề mặt masking tape
Xem thêm: Băng dính giấy masking tape No.7288
By VTS team.
Bí quyết lựa chọn và sử dụng băng dính che phủ bề mặt masking tape trong thi công sơn và keo trám sealant
Tóm tắt
Thi công sơn và keo trám xây dựng là 2 hoạt động quan trọng trong công tác hoàn thiện xây dựng, có ảnh hưởng nhiều đến chất lượng hoàn thiện chung của các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp. Băng dính che phủ bề mặt masking tape có vai trò rất quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện sơn và keo trám và thẩm mỹ của công trình.
Trong bài viết này, VTS team sẽ tóm lược những lưu ý quan trọng khi chuẩn bị bề mặt và cách lựa chọn, sử dụng băng dính che phủ bề mặt trong công tác sơn và thi công keo trám xây dựng.
Những điểm cần lưu ý
Có nhiều yếu tố vượt ra ngoài tầm kiểm soát của các nhà sản xuất/nhà phân phối keo trám và băng dính masking tape như:
- Tình trạng bề mặt và độ đồng nhất của bề mặt vào thời điểm thi công sơn, keo trám và thời điểm gỡ băng dính che phủ bề mặt.
- Điều kiện môi trường khi thi công và gỡ băng dính (nhất là nhiệt độ)
- Chất lượng, loại băng dính và điều kiện bảo quản.
- Băng dính có được kiểm tra và xác nhận phù hợp với mục đích và ứng dụng không, chẳng hạn như có thể chịu được nhiệt độ cao không.
Vệ sinh bề mặt
- Bảo đảm bề cần che phủ bằng băng dính phải sạch bụi, ẩm, dầu mỡ và các chất gây bẩn khác.
- Nếu sử dụng chất tẩy rửa bề mặt, phải là chất không chứa dầu và luôn luôn sử dụng vải sạch không có các sợi bụi, lông nhỏ để vệ sinh.
- Đảm bảo rằng bề mặt không bị hư hỏng, bong tróc có thể làm ảnh hưởng đến việc dán băng dính.
- “Hãy chuẩn bị bề mặt tốt nhất có thể để có kết quả tốt nhất”
Các ứng dụng chính
- Lựa chọn loại băng dính phù hợp với mục đích và điều kiện thi công (nhất là thi công trong và ngoài nhà).
- Khi dán băng dính, hãy dán thành các đoạn ngắn, miết chặt tay. Điều này bảo đảm mép băng dính đi thẳng hàng, chính xác, cho mép sơn, mép keo sạch đẹp sau khi hoàn thiện. Không được xé băng dính trong khi đang dán.
- Có thể sử dụng dụng cụ hỗ trợ như bàn miết bằng nhựa hoặc dao.
- Với bề mặt còn hơi ẩm, việc dán băng dính có thể khó khăn hơn.
- Trong trường hợp thi công trong thời gian dài, cần kiểm tra thường xuyên các đoạn nhỏ để xem keo có bám lên bề mặt không, đặc biệt là khi thi công ở nơi có ánh nắng chiếu trực tiếp trong thời gian dài
Gỡ băng dính
Thời gian chờ để gỡ băng dính
- Sau khi sơn hoặc thi công xong keo trám, hãy chờ để sơn/keo trám khô trước khi gỡ băng dính.
- Thời gian chờ phụ thuộc vào thời gian khô sơn, khô keo – phải đảm bảo bề mặt sơn, keo đã khô và không dính tay.
- Trong trường hợp sơn làm nhiều lớp, chờ đến khi hoàn thiện lớp sơn cuối cùng đã khô và không dính tay.
Nhiệt độ thi công
- Gỡ băng dính khi nhiệt độ trong khoảng +15oC to +40oC
- Gỡ băng dính ở nhiệt độ cao hơn dải nhiệt độ nêu trên có thể làm keo bám lên bề mặt. Khi gỡ băng dính ở nhiệt độ thấp có thể khiến băng bị rách (đối với các loại băng dính có chất lượng thấp).
- Bảo đảm nhiệt độ bề mặt dán băng dính trên 10oC khi gỡ băng để giảm rủi ro bị rách băng dính hoặc băng dính để lại keo trên bề mặt.
Gỡ băng dính ở các góc
Gỡ băng dính theo góc 45 độ và hướng vào trong (ra mép ngoài của sơn, keo trám) để tránh để lại keo trên bề mặt và để bảo đảm đường sơn, đường keo trám sạch đẹp.
Nếu bị bám keo, hãy gỡ băng dính theo góc 90 độ, nếu băng dính làm bong sơn khi gỡ, hãy gỡ băng dính kết hợp với dùng đầu mũi dao sơn.
Gỡ băng dính với tốc độ chậm và đều
Băng dính phải được gỡ với tốc độ chậm và đều, không được làm băng bị vặn xoắn, làm rách băng. Trường hợp sơn, keo đè lên băng dính nhiều có thể làm cho băng dính bị rách khi gỡ. Nên hạn chế để quá nhiều sơn, keo lên bề mặt băng dính. Nếu băng dính tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng (tia UV), các loại băng dính thông thường chất lượng thấp có thể để lại keo trên bề mặt. Lưu ý lựa chọn đúng loại băng dính gốc acrylic cao cấp để hạn chế vấn đề trên.
Điểm lưu ý quan trọng là phải gỡ băng dính sau khi sơn đã khô chạm tay và khi keo trám chưa đóng rắn hoàn toàn
Bảo quản băng dính
- Băng dính phải được bảo quản nguyên thùng của nhà sản xuất ở nơi khô ráo và thoáng mát.
- Nên bảo quản ở nhiệt độ không quá 30oC.
- Tránh ánh nắng trực tiếp và độ ẩm cao.
- Bảo đảm mép băng không bị hỏng hoặc bị bẩn để tránh bị rách băng khi thi công hoặc khi gỡ.
- Thời gian lưu kho thường là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.
Loại bỏ keo dính
- Nếu có keo để lại trên bề mặt sau khi gỡ băng dính, hãy dùng xà bông và nước ẩm để loại bỏ keo còn dư.
- Có thể dùng máy sấy tóc để loại bỏ keo (nhất là đối với các loại băng dính gốc cao su).
- Loại bỏ phần keo còn dính lại trên bề mặt sau khi gỡ băng hoặc dùng băng dính khác để dán phủ lên sau đó gõ để loại bỏ phần keo thừa.
- Khi sử dụng nước lau kính, cần phải thử trên diện tích nhỏ trước để xem có phù hợp hoặc gây ra tác dụng phụ nào không.
- Sử dụng khăn sạch để vệ sinh và loại bỏ keo dư bám trên bề mặt.
quá trình sử dụng. Trong đó, các yếu tố khí hậu gây ảnh hưởng bất lợi nhiều nhất và rất khó kiểm soát. Phần lớn kim loại sử dụng ở vùng nhiệt đới đều bị ăn mòn và có tuổi thọ thấp hơn vùng ôn đới. Vùng biển thấp hơn nhiều so với trong đất liền. Việc bảo vệ các kết cấu kim loại khỏi ăn mòn là yêu cầu cấp bách cho bất kỳ công trình nào. 
Chống ăn mòn kim loại trong ngành dầu khi, hóa dầu, sản xuất điện và nhà máy công nghiệp, viễn thông thường được thực hiện bằng phương pháp sơn phủ để tạo ra lớp màng bảo vệ hoặc hạn chế ăn mòn. Nhược điểm của lớp sơn phủ này thường rất dễ bị ảnh hưởng bởi tia UV và các cơ chế ăn mòn khác trong môi trường do bị lão hóa và đòi hỏi vệ sinh bề mặt rất kỹ, thường xuyên phải bảo trì lại.
